මැග්නබෙන්ඩ් ෂීට් ලෝහ තිරිංග සහ බෙන්ඩර්: වාසි සහ අවාසි

නිෂ්පාදන අංශයේ ලෝහ පැනල් නැමීමට භාවිතා කරන තාක්‍ෂණයේ වේගවත් දියුණුව සමහර විට මුද්‍රණ තිරිංග තාක්‍ෂණය සහ සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය මැග්නබෙන්ඩ් ෂීට් ලෝහ තිරිංග අතර වාසි සහ අවාසි හඳුනා ගැනීමට අවශ්‍ය අයට උභතෝකෝටිකයක් ඇති කරයි.

ඔස්ට්‍රේලියාවේ සහ නවසීලන්තයේ, Maxitec හි ෂීට් ලෝහ ස්වයංක්‍රීයකරණ විශේෂඥයාට අනුව, ක්‍රියාකරු හැසිරවීම ඉවත් කිරීම සඳහා බහු අක්ෂ රොබෝවක් CNC ප්‍රෙස් බ්‍රේක් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය, නමුත් මෙය එක් කොටසකින් ඊළඟට පිහිටුවා ඇති මෙවලම් නිල වශයෙන් ආමන්ත්‍රණය නොකරයි.

නිවැරදි යෙදුමේදී, Magnabend තහඩු ලෝහ තිරිංග චුම්බක තහඩු ලෝහ තිරිංග මේ සියල්ල වෙනස් කරයි.නැමීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය කළ හැකිය - ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් සැකසීම, ස්වයංක්‍රීය කොටස් පැටවීම, සම්පූර්ණ කොටස හැසිරවීම සහ බෑම.එය හිස් පෙරලීමේ අවශ්‍යතාවයකින් තොරව ඉක්මනින් හා නිවැරදිව ධනාත්මක සහ සෘණ නැමීම් නිපදවයි.

ෆ්ලැන්ජ් පමණක් නැවී ඇති බැවින් කොටස යන්ත්‍ර මේසයේ සමතලා වේ.දැන්, හිස් කිරීමේ යන්ත්‍රය මෙන්, නැමීමේ යන්ත්‍රය කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය පාලනය කරන අතර, සමහර වැඩ වලදී, තත්පර කිහිපයකින් සාදනු ලබන බ්‍රේක් එකක් කිරීමට මිනිත්තු කිහිපයක් ගත වේ.

නමුත් මෙය සමහර කොටස් සමඟ පමණක් බව මතක තබා ගන්න.Magnabend තහඩු ලෝහ තිරිංග චුම්බක තහඩු ලෝහ තිරිංග ස්වාධීන හෝ robotised මුද්‍රණ තිරිංග කළ හැකි සෑම දෙයක්ම හැසිරවිය නොහැක, නමුත් නැවතත් එය මුද්‍රණ තිරිංගයක කළ නොහැකි ඉතා දුෂ්කර හෝ කළ නොහැකි බොහෝ පැතිකඩයන් කළ හැකිය.ඇත්ත වශයෙන්ම, නැමීමේ ස්වයංක්රීයකරණය සෑම විටම වඩාත් සංකීර්ණ වී ඇත.පන්ච් ආකෘති මෙවලම් භාවිතා කිරීම හැරුණු විට, හිස් කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් මාන දෙකකින් ගනුදෙනු කරයි.නැමීමේ දී, ඔබ සැලකිල්ලට ගත යුතු සියලු මානයන් ඇත.

කුමන නැමීමේ තාක්‍ෂණය වඩාත් සුදුසු දැයි තේරීමට ආයෝජනයේ අපේක්ෂිත ප්‍රතිලාභය සමඟ උපරිම ප්‍රතිදානය සමතුලිත කිරීම ඇතුළත් වේ.ව්‍යාපාරයට කොටස් සඳහා අවශ්‍ය සැකසුම් වේලාවන් දැනගත යුතුය;රැකියා අතර අක්රිය කාලය;ක්‍රියාකරුවන් කොටස් හසුරුවන කාල ප්‍රතිශතය;සැකසීමේදී නිපදවන ලද සීරීම් (උත්සාහක කොටස්) සහ ධාවනයේදී නිපදවන ලද ප්රතික්ෂේප කරන ලද කෑලි ඇතුළුව සීරීම් අනුපාතය;සහ එක් එක් යන්ත්රයේ සාමාන්ය දෛනික ප්රතිදානය.

තාක්ෂණික මූලික කරුණු

එක් හේතුවක් නිසා මුද්‍රණ තිරිංග පොදු වේ - ඒවා මිල අඩු සහ බහුකාර්ය වේ.නමුත් තිරිංග බොහෝ ලෝහ නිෂ්පාදකයින්ට හිසරදයක් ලබා දී ඇති අඩුපාඩු තිබේ.තවද, තිරිංග නැමීමේ මූලික පදනම දශක ගණනාවක් තිස්සේ එලෙසම පවතී.තිරිංගය ස්ථාන තුනක හිස් තැනට පීඩනය යොදයි: පතුලේ ඇති ඩයි උරහිස් දෙක සහ ඉහළ පන්ච් ටිප් එක.

Magnabend තහඩු ලෝහ තිරිංග චුම්බක තහඩු ලෝහ තිරිංග වෙනස් වේ.ලෝහයේ දෙපැත්තේ ඇති පීඩනය සමඟ ද්රව්යය නැවී නැත.ඒ වෙනුවට, පත්රය රඳවා තබා ගැනීමේ මෙවලමක් යටතේ ස්ථානගත කර ඇති අතර ෆ්ලැන්ජ් ධනාත්මක හෝ සෘණ දිශාවට නැවී ඇත.පහළ තලයක් ධනාත්මකව නැමීමට ඉහළට ගමන් කරයි;ඉහළ තලයක් ඍණාත්මකව නැමීමට පහළට ගමන් කරයි.

ඉහළ රඳවා තබා ගැනීමේ මෙවලම් කොටස් සහ ලිපි ද්‍රව්‍ය පතුලේ රඳවා තබා ගැනීමේ මෙවලම හිස් තැන්වල තද කරයි, නමුත් ඒවා කෙලින්ම ලෝහය සෑදෙන්නේ නැත.යොදන ලද එකම සෑදීමේ පීඩනය එම ඉහළ හෝ පහළ තල වලින් පැමිණේ.තහඩු ලෝහය සෑදී ඇත්තේ පත්‍රයේ එක් පැත්තක ඇති තලයෙන් එක් පීඩන ලක්ෂ්‍යයකින් පමණි - මුද්‍රණ තිරිංගයේ පීඩන ස්ථාන තුනට වඩා බෙහෙවින් අඩු සංකීර්ණ වේ.

පැනල් නැමීමේ වාසි

ස්වයංක්‍රීය මැග්නබෙන්ඩ් ෂීට් ලෝහ තිරිංග මුද්‍රණ තිරිංගයේ හැසිරවීමට අපහසු ධන සහ සෘණ ෆ්ලැන්ජ් සහිත විශාල වැඩ කොටස් මත මැග්නටික් ෂීට් ලෝහ තිරිංග වර්ධනය වේ.එසේම, මැග්නබෙන්ඩ් තහඩු ලෝහ තිරිංගයක් මත ද්‍රව්‍ය විචලනය සහ ස්ප්‍රින්ග්බැක් අඩු වැදගත්කමක් ඇති විය හැක, මන්ද යත් නැමීමේ ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් වැඩ කොටස මත අඩු ආතතියක් ඇති කරයි.

Magnabend තහඩු ලෝහ තිරිංග චුම්බක තහඩු ලෝහ තිරිංග තුළ, කෝණය තීරණය වන්නේ මෙවලමෙන් නොව ඉහළ සහ පහළ නැමීමේ තලවල චලනය මගිනි.එය විවිධ කොටස් පළලින් වෙනස් කළ යුතු රඳවා තබා ගැනීමේ මෙවලම් කොටස් වේ.බොහෝ Magnabend තහඩු ලෝහ තිරිංග චුම්බක තහඩු ලෝහ තිරිංග ආකෘති මෙම ඉහළ මෙවලම් ස්වයංක්‍රීයව වෙනස් කරයි, බොහෝ විට තත්පර කිහිපයක් ඇතුළත.

පැනල් නැමීමේ සීමාවන්

ලෝකයේ ඇති සියලුම මුද්‍රණ තිරිංග මැග්නබෙන්ඩ් ෂීට් ලෝහ බ්‍රේක් මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය නොකරන්නේ මන්දැයි සමහරුන්ට ප්‍රශ්නයක් විය හැකිය.යථාර්ථයේ දී, එක් එක් තාක්ෂණය සඳහා ප්රශස්ත යෙදුම් තිබේ;එයට අවශ්‍ය වන්නේ කුමන තාක්ෂණය අවශ්‍යද යන්න හඳුනා ගැනීමට පළපුරුදු වෘත්තිකයෙකු පමණි.

නිසැකවම, Magnabend තහඩු ලෝහ තිරිංග චුම්බක තහඩු ලෝහ තිරිංග මුද්‍රණ තිරිංගයට වඩා මිල අධික වේ, නමුත් Magnabend තහඩු ලෝහ තිරිංග චුම්බක තහඩු ලෝහ තිරිංගවල ඵලදායිතාව සමහර යෙදුම්වල ඉතා විශාල වේ.එබැවින් එය මිල ටැගය ගැන පමණක් නොවේ.මැග්නබෙන්ඩ් තහඩු ලෝහ තිරිංගයක් මැග්නටික් ෂීට් ලෝහ තිරිංගයකට මුද්‍රණ තිරිංගයකට කළ හැකි සෑම දෙයක්ම හැසිරවිය නොහැකි බැවිනි.

බොහෝ වංගු 1.5mm මෘදු වානේ දක්වා කොටස් ඝනකම සමඟ හොඳින් ක්‍රියා කරයි, නමුත් මුද්‍රණ තිරිංග මෙම මිනුමෙන් ඔබ්බට වඩාත් සුදුසු වේ.එසේම, ස්වයංක්‍රීය Magnabend තහඩු ලෝහ තිරිංග චුම්බක තහඩු ලෝහ තිරිංග කුඩා ප්‍රමාණවලින් මුද්‍රණ තිරිංගයක් වඩාත් අදාළ වීමට පෙර, සාමාන්‍යයෙන් 150mm ට වඩා පළලින් කුඩා කොටස් සමඟ ක්‍රියා කරයි.

Magnabend තහඩු ලෝහ තිරිංග චුම්බක තහඩු ලෝහ තිරිංග 200mm සහ ඊට අඩු ෆ්ලැන්ජ් සෑදීමේදී හොඳම වේ.මීට ඉහලින් ඇති මිනුම් සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රෙස් බ්‍රේක් එකක ෆ්ලැන්ජ් සෑදීම සඳහා වඩාත් ගැලපේ.

ප්‍රෙස් බ්‍රේක් බොහෝ විට ඒවායේ උස කුමක් වුවත්, අභ්‍යන්තර ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය හැසිරවීමට වඩා හොඳය.