User Manual for Models 650E, 1000E, and 1250E

JDCවිද්යුත් චුම්භක ෂීට්මෙටල් ෆෝල්ඩර

JDC වංගුව • පරිශීලක අත්පොත
සදහා

මාදිලි 650E, 1000E& 1250E

අන්තර්ගතය

හැදින්වීම

එකලස් කිරීම

පිරිවිතර

පරීක්ෂණ පත්‍රිකාව

JDCBEND භාවිතා කිරීම

මූලික මෙහෙයුම

POWER SHEAR ACCESSORY

නැමුණු තොල් (HEM)

රෝල් කරන ලද දාරය

ටෙස්ට් කෑල්ලක් සෑදීම

පෙට්ටි (කෙටි ක්ලැම්ප්බාර්)

තැටි (ස්ලොටඩ් ක්ලැම්ප්බාර්)

BACKSTOPS භාවිතා කිරීම

JDC නැමීම-හැඳින්වීම

Jdcbendතහඩු නැමීමේ යන්ත්‍රය යනු ඇලුමිනියම්, කොප්-පර්, වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි සියලුම වර්ගවල තහඩු නැමීම සඳහා ඉතා බහුකාර්ය සහ භාවිතා කිරීමට පහසු යන්ත්‍රයකි.

විද්යුත් චුම්භක කලම්ප පද්ධතියවැඩ කොටස සංකීර්ණ හැඩයන් බවට පත් කිරීමට වැඩි නිදහසක් ලබා දෙයි.සාම්ප්‍රදායික යන්ත්‍රයක් මත දුෂ්කර හෝ කළ නොහැකි ඉතා ගැඹුරු පටු චෑන් නෙල්, සංවෘත කොටස් සහ ගැඹුරු පෙට්ටි සෑදීම පහසුය.

අද්විතීය එල්ලුම් පද්ධතියනැමීමේ කදම්භය සඳහා භාවිතා කරන ලද සම්පූර්ණ විවෘත-අවසන් යන්ත්‍රයක් සපයන අතර එමඟින් එහි බහුකාර්යතාව බෙහෙවින් පුළුල් කරයි.තනි තීරු ස්ථාවර සැලසුම යන්ත්‍රයේ කෙළවරට "නිදහස් අත" බලපෑමක් ලබා දීමෙන් යන්ත්‍රයේ බහුකාර්යතාවට දායක වේ.

භාවිතයේ පහසුවඇගිලි තුඩු පාලනයෙන් ගලා බසින්නේ කලම්ප සහ අගුලු දැමීම, නැමීමේ පෙළගැස්මේ පහසුව සහ නිරවද්‍යතාවය සහ තහඩු ඝණකම සඳහා ස්වයංක්‍රීයව ගැලපීමයි.

අත් දෙකේ ඉන්ටර්ලොක් එකක්ක්රියාකරු සඳහා ආරක්ෂාව සපයයි.

මූලික වශයෙන්චුම්බක කලම්ප භාවිතා කිරීම යනු නැමීමේ බර ඒවා ජනනය වන ස්ථානයේදීම ගනු ලැබේ;යන්ත්‍රයේ කෙළවරේ ඇති ආධාරක ව්‍යුහයන් වෙත බලවේග මාරු කළ යුතු නොවේ.මෙයින් අදහස් කරන්නේ කලම්ප සාමාජිකයාට කිසිදු ව්‍යුහාත්මක තොගයක් අවශ්‍ය නොවන අතර එම නිසා එය වඩාත් සංයුක්ත හා අඩු බාධාවක් බවට පත් කළ හැකි බවයි.(Clampbar හි ඝණකම තීරණය වන්නේ ප්රමාණවත් චුම්බක ප්රවාහයක් රැගෙන යාමේ අවශ්යතාවයෙන් පමණක් වන අතර ව්යුහාත්මක සලකා බැලීම් වලින් නොවේ).

විශේෂ කේන්ද්‍ර රහිත සංයෝග සරනේරුවිශේෂයෙන් Jdcbend සඳහා සංවර්ධනය කර ඇති අතර, නැමෙන කදම්භයේ දිග දිගේ බෙදා හරිනු ලබන අතර, ක්ලැම්ප් බාර් එක මෙන්, ඒවා ජනනය වන ස්ථානයට ආසන්නව නැමීමේ බරක් ගනී.

හි ඒකාබද්ධ බලපෑමචුම්බක කලම්පවිශේෂ සමගමධ්යස්ථ සරනේරුඑයින් අදහස් වන්නේ Jdcbend යනු ඉතා සංයුක්ත, ඉඩ ඉතිරි කිරීමේ යන්ත්‍රයක් වන අතර එය ඉතා ඉහළ ශක්තියට බර අනුපාතයක් ඇති යන්ත්‍රයක් බවයි.

ඔබේ යන්ත්‍රයෙන් උපරිම ප්‍රයෝජන ගැනීමට,කරුණාකර මෙම අත්පොත, විශේෂයෙන් JDCBEND භාවිතා කිරීම යන මාතෘකාව කියවන්න.කරුණාකර WAR-RANTY ලියාපදිංචිය ද ආපසු එවන්න, මෙය වගකීම් යටතේ ඕනෑම හිමිකම් පෑමක් සරල කරන අතර එමඟින් පාරිභෝගිකයින්ට ප්‍රතිලාභ ලැබිය හැකි ඕනෑම වර්ධනයක් පිළිබඳව දැනුවත් කිරීමට පහසුකම් සපයන ඔබේ ලිපිනය පිළිබඳ වාර්තාවක් නිෂ්පාදකයාට ලබා දේ.

එකලස් කිරීම...

එකලස් කිරීමේ උපදෙස්

1. තීරුව සහ පාද ඉවත් කර ගාංචු පැකට්ටුව සහ 6 mm ඇලන් යතුර සොයා ගන්න.

2. තීරුවට පාද අමුණන්න.කළු සහ කහ ආරක්ෂිත පටි සහිත පාද යුගල තීරුවේ සිට ඉදිරියට යොමු කළ යුතුය.(තීරුවේ ඉදිරිපස මුහුණත එහි සම්බන්ධයක් නොමැති පැත්තයි.)

පාද සවි කිරීමට MIO x 16 බොත්තම් හිස් ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කරන්න.

3.මාදිලි 650E සහ 1000E: ඉදිරිපස පාදවල ඉඟි යට අඩි පුවරුව අමුණන්න.රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර සමඟ MIO x 16 cap-head ඉස්කුරුප්පු දෙකක් භාවිතා කරන්න.පාදය සවි කර අවසන් වන තුරු පාද සවි කරන ඉස්කුරුප්පු නිදැල්ලේ තැබුවහොත්, ඉස්කුරුප්පු සිදුරු පෙළගැස්වීම පහසු වනු ඇත.පසුපස පාදවල ඇති M8 x 20 කැප්-හෙඩ් ඉස්කුරුප්පු යන්ත්‍රය සමතලා කිරීමට සහ බිමෙහි ඇති ඕනෑම අසමානතාවයකට ගැලපෙන පරිදි සකස් කළ හැකිය.

මාදිලිය 1250E: මෙම යන්ත්‍රය සමඟ අඩි පුවරුවක් සපයා නැත;එය ඉදිරිපස පාදවල බිමට සවි කළ යුතුය.

4.සහායකයෙකුගේ සහාය ඇතිව Jdcbend යන්ත්‍රය ප්‍රවේශමෙන් ස්ථාවරය මත තබා M8 x 16 cap-head ඉස්කුරුප්පු වලින් එය ආරක්ෂා කරන්න.

මාදිලි 650E සහ 1000E: යන්ත්‍රය ස්ථාවරය මතට පහත් කරන බැවින් වයර් සහ සම්බන්ධකය තීරුව තුළට යොමු කිරීමට වග බලා ගන්න.

5.මාදිලි 650E & 1000E: පසුපස විදුලි ප්‍රවේශ පැනලය ඉවත් කර 3-පින් සම්බන්ධකය සම්බන්ධ කරන්න.මෙම යන්ත්රයේ සිරුරේ ඇති විද්යුත් චුම්බකය තීරුවේ විද්යුත් ඒකකයට සම්බන්ධ කරයි.පැනලය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.මාදිලිය 1250E: M6 x 10 පෑන්-හෙඩ් ඉස්කුරුප්පුවකින් ප්‍රධාන කේබල් පටය තීරුවේ පිටුපසට සවි කරන්න.

6.ආදර්ශ 650E: M6 පෑන්-හෙඩ් ඉස්කුරුප්පු සහ ඇට වර්ග භාවිතයෙන් තැටියේ කොටස් දෙක සම්බන්ධ කරන්න.M8 x 12 කැප්-හෙඩ් ඉස්කුරුප්පු දෙකකින් තැටිය (රබර් මැට් සහිත) යන්ත්‍රයේ පිටුපසට අමුණන්න.තැටියේ දෙපැත්තට පිටුපස ස්ලයිඩ දෙකක් සවි කරන්න.

මාදිලි 1000E සහ 1250E: එක් එක් තීරුව සඳහා M8 x 16 ඉස්කුරුප්පු දෙකක් භාවිතා කරමින් පසුපස තීරු දෙක යන්ත්‍රයේ පිටුපසට අමුණන්න.M8 x 16 කැප්-හෙඩ් ඉස්කුරුප්පු තුනක් භාවිතයෙන් යන්ත්‍රයේ පිටුපස තැටිය (රබර් මැට් සහිත) අමුණන්න.එක් එක් පසුපස තීරුව මත නැවතුම් කොලරයක් සවි කරන්න.

7. M8 x 16 කැප්-හෙඩ් ඉස්කුරුප්පු සමඟ හසුරුව (ය) අමුණන්න.

මාදිලි 650E සහ 1000E: හසුරුව ඇමිණීමට පෙර හසුරුව වළල්ල පෙන්වන කෝණය හරහා පහළට ලිස්සා යා යුතුය.

මාදිලිය 1250E: කෝණ පරිමාණය සහිත හසුරුව වම් පැත්තේ සවි කළ යුතු අතර, නැවතුම් කරපටියක් එය මතට ලිස්සා හසුරුවෙහි මුදුනට ආසන්නව තද කළ යුතුය.

8.ආදර්ශ 1250E: නැමෙන කදම්භය 180° හරහා ඉහළට ඔසවන්න.අසුරන්න -

gle දර්ශක එකලස් කර වම් හසුරුව හරහා දර්ශක ස්ලයිඩය පසු කරන්න.වම් හසුරුව අසල යන්ත්‍රයේ පාදයට සවි කර ඇති දර්ශක ඇන්කර් බ්ලොක් එකෙන් M8 කැප්-හෙඩ් ඉස්කුරුප්පු දෙක ගලවන්න.Indicator Arms නැංගුරම්-බ්ලොක් එකට අමුණන්න සහ M8 කැප්-හෙඩ් ඉස්කුරුප්පු දෙකම අතින් තද කරන්න, ඉන්පසු, 6 mm ඇලන් යතුර භාවිතා කර, ඉස්කුරුප්පු දෙකම ඉතා තදින් තද කරන්න.

සටහන:මෙම ඉස්කුරුප්පු තද නොවේ නම් යන්ත්රය සක්රිය නොවිය හැක.

9.ක්ලෝරිනීකෘත ද්‍රාවකයක් (හෝ පෙට්‍රල්) භාවිතයෙන් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී පෘෂ්ඨවල ඇති පැහැදිලි ඉටි වැනි ආලේපනය ඉවත් කරන්න.

10. කෙටි කලම්ප බාර් තැටියේ සහ සම්පූර්ණ දිග ක්ලැම්ප් බාර් එක යන්ත්‍රයේ ස්ථානගත කිරීමේ බෝල යන්ත්‍රයේ ඉහළ sur මුහුණතෙහි කට්ටවල අසුන්ගෙන යන්ත්‍රය මත තබන්න.

11.විදුලි හලකට සම්බන්ධ කර ප්‍රධාන ස්විචය ක්‍රියාත්මක කරන්න.යන්ත්රය දැන් සූදානම්

මෙහෙයුම සඳහා - කරුණාකර "මූලික මෙහෙයුම වෙත යොමු වන්න¹'මෙම අත්පොතෙහි.

මාදිලිය 650E	625 mm x 1.6 මි.මී	(2ftx 16g)	කිලෝ ග්රෑම් 72 කි
මාදිලිය 1000E	1000 mm x 1.6 මි.මී	(අඩි 3 x 16g)	kg නැත
මාදිලිය 1250E	1250 mm x 1.6 මි.මී	(4ftx 16g)	කිලෝ ග්රෑම් 150 කි

කලම්ප බලකාය

සම්මත සම්පූර්ණ දිග කලම්ප තීරුව සහිත සම්පූර්ණ බලය:

නාමික ධාරිතාව

යන්ත්‍ර බර

මාදිලිය 650E	ටොන් 4.5 කි
මාදිලිය 1000E	ටොන් 6 යි
මාදිලිය 1250E	ටොන් 3 යි

විදුලි

1 අදියර, 220/240 V AC

වර්තමාන:

මාදිලිය 650E	4 ඇම්පියර්
මාදිලිය 1000E	6 ඇම්පියර්
මාදිලිය 1250E	8 ඇම්ප්

රාජකාරි චක්රය:30%

ආරක්ෂාව: තාප කපා ඉවත් කිරීම, 70 ° C

පාලනය:ආරම්භක බොත්තම ...පෙර-කලම්ප බලය

නැමෙන කදම්භ මයික්‍රොස්විච්...සම්පූර්ණ කලම්ප

අන්තර් අගුලු දැමීම...සම්පූර්ණ කලම්ප බලය ආරම්භ කිරීම සඳහා ආරම්භක බොත්තම සහ නැමෙන කදම්භය නිවැරදි අතිච්ඡාදනය අනුපිළිවෙලින් ක්‍රියා කළ යුතුය.

HINGES

සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත-අවසන් යන්ත්රයක් සැපයීම සඳහා විශේෂ මධ්යස්ථ නිර්මාණය.

භ්රමණ කෝණය: 180°

නැමීමේ මානයන්

නැමීමේ හැකියාව

ද්රව්ය (අස්වැන්න/අවසාන ආතතිය)	ඝනකම
මෘදු වානේ (250/320 MPa)	1.6 මි.මී
	1.2 මි.මී
	1.0 මි.මී
AluminiumGrade 5005 H34(140/160 MPa)	1.6 මි.මී
	1.2 මි.මී
	1.0 මි.මී
මල නොකන වානේ ශ්‍රේණි 304,316 (210/600 MPa)	1.0 මි.මී
	0.9 මි.මී
	0.8 මි.මී

තොල් පළල	BEND RADIUS
(අවම)	(සාමාන්‍ය)
30 mm*	3.5 මි.මී
15 මි.මී	2.2 මි.මී
10 මි.මී	1.5 මි.මී
30 mm*	1.8 මි.මී
15 මි.මී	1.2 මි.මී
10 මි.මී	1.0 මි.මී
30 mm*	3.5 මි.මී
15 මි.මී	3.0 මි.මී
10 මි.මී	1.8 මි.මී

(සම්පූර්ණ දිග වැඩ කොටස නැමීමට සම්මත සම්පූර්ණ දිග කලම්ප තීරුවක් භාවිතා කරන විට)

* නැමීමේ කදම්භයට සවි කර ඇති දිගු තීරුව සමඟ.

කෙටි කලම්ප-තීරු කට්ටලය

දිග: මාදිලිය 650E: 25, 38, 52, 70, 140, 280 මි.මී.

මාදිලි 1000E සහ 1250E: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597 මි.මී.

සියලුම ප්‍රමාණයන් (මි.මී. 597 හැර) 575 mm දක්වා ඕනෑම අපේක්ෂිත දිගකින් මිලිමීටර් 25ක් ඇතුළත නැමීමේ දාරයක් සෑදිය හැක.

SLOTTED CLAMPBAR

සපයා ඇති විට, පහත දැක්වෙන පරාසයේ සියලුම තැටි ප්‍රමාණයන් සෑදීම සඳහා 8 mm පළල තව් විශේෂ කට්ටලයක් සපයයි:

* ගැඹුරු තැටි සඳහා කෙටි කලම්ප තීරු කට්ටලය භාවිතා කරන්න.

ආකෘතිය	තැටි දිග	උපරිමතැටි ගැඹුර
650E	15 සිට 635 දක්වා මි.මී	40 mm*
1000E	විනාඩි 15 සිට 1015 දක්වා	40 mm*
1250E	15 සිට 1265 මි.මී	අඟල් 40*

මාදිලි 650E/ 1000E

ඉදිරිපස සහ පැති උන්නතාංශ (මි.මී.)

ආකෘතිය අනුක්රමික අංකය. දිනය

භූමි සම්බන්ධතා

ප්‍රධාන ප්ලග් පෘථිවි පින් සිට මැග්නට් බොඩි දක්වා ප්‍රතිරෝධය මැනීම .... ඕම්

විදුලි හුදකලා කිරීම

දඟරයේ සිට චුම්බක ශරීරය දක්වා Megger

අවම/උපරිම සැපයුම් වෝල්ටීයතා පරීක්ෂණ

260v දී: පෙර කලම්ප.... සම්පූර්ණ කලම්ප.... මුදා හැරීම

200v දී: පෙර කලම්ප.... මුදා හැරීම

පෙර කලම්ප.... සම්පූර්ණ කලම්ප.... මුදා හැරීම

ඉන්ටර්ලොක් අනුපිළිවෙල

බලය ක්‍රියාත්මක වීමත් සමඟ, HANDLE අදින්න, ඉන්පසු START බොත්තම ඔබන්න.

යන්ත්රය සක්රිය නොවේදැයි පරීක්ෂා කරන්න

කෝණ ක්‍රියාත්මක/අක්‍රිය කරන්න

සම්පූර්ණ කලම්ප සක්‍රිය කිරීම සඳහා නැමීමේ කදම්භ චලනය,

නැමෙන කදම්භයේ පතුලේ මනිනු ලැබේ.(මි.මී. 4 සිට 6 දක්වා) මි.මී

ස්විච්-ඕෆ් යන්ත්‍රයට ප්‍රතිලෝම චලනය.ආපසු මැන බලන්න

90° සිට.(15° + 5° පරාසය තුළ විය යුතුය) deg

කෝණ පරිමාණය

නැමීමේ කදම්භය සකසා ඇති විට දර්ශකයේ කෙළවරේ කියවීම

ඉංජිනේරු චතුරශ්‍රය සමඟ 90° දක්වා.(අවම 89°, උපරිම 91°) අංශක

මැග්නට් බොඩි

ඉදිරිපස කණුව දිගේ ඉහළ පෘෂ්ඨයේ සෘජු බව

(උපරිම අපගමනය = 0.5 මි.මී.)Iමි.මී

කණු හරහා ඉහළ පෘෂ්ඨයේ සමතලා බව

(උපරිම අපගමනය = 0.1 mm) මි.මී

නැමීමේ කදම්භය

වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ සෘජු බව (උපරිම අපගමනය =0.25 මි.මී.)

දිගු තීරුව පෙළගැස්වීම (උපරිම අපගමනය = 0.25 මි.මී.)[සටහන:නිරවද්‍ය ඍජු දාරය සමඟ සෘජු බව පරීක්ෂා කරන්න.]

ප්‍රධාන ක්ලැම්ප්බාර්

නැමීමේ දාරයේ සෘජු බව (උපරිම අපගමනය = 0.25 මි.මී.) සෝපානයේ උස (කට්ටවල එසවුම් බෝල සහිතව) (මිනි. 3 මි.මී.) එසවුම් බෝල සකසන ලද ගැලපුම් සමඟ මතුපිටට සමතලා කළ හැක.ⁿ1ⁿසහ 90 ° දී නැමීමේ කදම්භය

නැමීමේ දාරය වේසමාන්තරවවෙත, සහමම මි.මීසිට, කදම්භය 90 ° දී නැමීමේ කදම්භය සමඟ, කලම්ප තීරුව ඉදිරියට සකස් කළ හැකියස්පර්ශ කරන්නසහ පසුපසට2 මි.මී

HINGES

පතුවළ මත ලිහිසි තෙල් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.සහ අංශ කුට්ටි

සරනේරු 180° හරහා නිදහසේ සහ සුමටව භ්‍රමණය වන දැයි පරීක්ෂා කරන්න

ඉඟටිය පරීක්ෂා කරන්නඅල්ෙපෙනතිdo නැහැකරකවන්න.සහ loctited වේ

රැඳවුම් ඉස්කුරුප්පු ඇට අගුලු දමා තිබේද?

නැමීමේ පරීක්ෂණය

(උපරිම පිරිවිතර නැමීම 90° දක්වා, අවම සැපයුම් වෝල්ටීයතාවයකින්.)

වානේ පරීක්ෂණ කෑල්ලක් ඝණකම

තොල්වල පළල

මි.මී., වංගු දිග

මි.මී., වංගු අරය

වංගු කෝණයේ ඒකාකාරිත්වය (උපරිම අපගමනය = 2°)

ලේබල්

පැහැදිලිකම, යන්ත්‍රයට ඇලවීම සහ නිසි පෙළගැස්ම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.

නාම පුවරුව සහ අනුක්‍රමික අංකය

විදුලි අනතුරු ඇඟවීම්

කලම්ප අවවාදය

ලේබල් කිරීම මාරු කරන්න

ඉදිරිපස කකුල් වල ආරක්ෂිත පටිය

අවසන් කරන්න

පිරිසිදුකම, මලකඩ වලින් නිදහස් වීම, කැළැල් ආදිය පරීක්ෂා කරන්න

අත්සන්

එකලස් කර පරීක්ෂා කර ඇත.

QA පරීක්ෂාව

මූලික මෙහෙයුම

අවවාදයයි

Jdc bend sheet metal ෆෝල්ඩරයට ටොන් කිහිපයක සම්පූර්ණ කලම්ප බලයක් යෙදිය හැක (විශේෂාංග බලන්න).විද්‍යුත් චුම්භක කලම්ප යොදන විට අතේ ඇඟිලි නොසැලකිලිමත් ලෙස ක්ලැම්ප් තීරුව යටට හසු කර ගත නොහැකි බව සහතික කිරීම සඳහා එය අත් දෙකේ අන්තර් අගුලකින් සමන්විත වේ.

කෙසේවෙතත්,එක් ක්‍රියාකරුවෙකු පමණක් එක වරකට යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම වඩාත් වැදගත් වේ.එක් පුද්ගලයෙකු වැඩ කොටස ඇතුළු කිරීම සහ ක්ලැම්ප් බාර් හැසිරවීම අනතුරුදායක විය හැකි අතර තවත් පුද්ගලයෙකු ස්විචයන් ක්රියාත්මක කරයි!

සාමාන්ය නැමීම

විදුලිය පිටවන ස්ථානයේ බලය ක්‍රියාත්මක වන අතර සම්පූර්ණ දිග කලම්ප තීරුව යන්ත්‍රය මත ස්ථානගත කර ඇති අතර එහි එසවුම් බෝල එක් එක් කෙළවරේ ස්ථානගත කරන කට්ට වල රැඳී ඇති බව සහතික කර ගන්න.

1. වැඩ ෙකොටස් ඝණකම සඳහා සකසන්නක්ලැම්ප් තීරුවේ කෙළවරේ විකේන්ද්‍රික ගැලපුම් කරකැවීමෙන්.නැමීමේ කදම්භය 90 ° ස්ථානයට ඔසවන්න සහ එය කලම්ප තීරුවේ කෙළවරට සමාන්තර දැයි පරීක්ෂා කරන්න - අවශ්ය නම් විකේන්ද්රික එසවුම් නැවත සකස් කරන්න.
(ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල සඳහා කලම්ප දාරය සහ නැමෙන කදම්භයේ මතුපිට අතර පරතරය නැමිය යුතු ලෝහ ඝණත්වයට වඩා මඳක් වැඩි වන පරිදි සකස් කළ යුතුය.)

2.වැඩ කොටස ඇතුල් කරන්නඉන්පසු ක්ලැම්ප් බාර් එකේ ඉදිරිපස දාරය පහළට ඇල කර වංගු රේඛාව නැමෙන දාරයට පෙළගස්වන්න.
3. START බොත්තම ඔබා අල්ලාගෙන සිටින්න.මෙය පෙර කලම්ප සඳහා අදාළ වේ.

4.අනෙක් අතින් හසුරුව අදින්න.සම්පූර්ණ කලම්ප කිරීම දැන් ස්වයංක්‍රීයව යොදන අතර START බොත්තම දැන් මුදා හැරිය යුතුය.අවශ්ය කෝණය ළඟා වන තුරු නැමීම දිගටම කරගෙන යන්න.
5. නැමීමේ කෝණය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි පීඩනය ඉවත් කිරීම සඳහා නැමීමේ කදම්භය 10° සිට 15° දක්වා ආපසු හැරවිය හැක.15°ට වඩා ප්‍රතිවර්තනය කිරීමෙන් යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියා විරහිත කර වැඩ කොටස මුදා හැරේ.
අවවාදයයි

කලම්ප තීරුවේ නැමීමේ දාරයට හානි කිරීමේ හෝ චුම්බක සිරුරේ ඉහළ මතුපිටට හානි කිරීමේ අවදානම වළක්වා ගැනීම සඳහා,කුඩා වස්තූන් ක්ලැම්ප් තීරුව යට තබන්න එපා.වැඩ කොටස ඉතා සිහින් හෝ මෘදු වූ විට හැර, සම්මත කලම්ප තීරුව භාවිතා කරන නිර්දේශිත අවම නැමීමේ දිග 15 mm වේ.
එය උණුසුම් වන විට චුම්බකයේ කලම්ප බලය අඩු වේ.එබැවින් හොඳම කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීමටඅවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි කාලයක් කලම්ප යොදන්නවංගුව කිරීමට.

POWER SHEAR(විකල්ප උපාංගය)

භාවිතය සඳහා උපදෙස්

පවර් ෂියර් (මකිටා මාදිලිය JS 1660 මත පදනම්ව) වැඩ කොටසෙහි ඉතා සුළු විකෘතියක් ඉතිරි වන ආකාරයෙන් තහඩු ලෝහ කැපීම සඳහා මාධ්‍යයක් සපයයි.මෙය සිදු කළ හැකි වන්නේ කතුර මගින් මිලිමීටර් 4ක් පමණ පළල අපද්‍රව්‍ය තීරුවක් ඉවත් කරන අතර ලෝහ තහඩු කැපීමේදී ආවේනික වූ විකෘති කිරීම් බොහොමයක් මෙම අපද්‍රව්‍ය තීරුවට යන බැවිනි.Jdcbend සමඟ භාවිතා කිරීම සඳහා විශේෂ චුම්බක මාර්ගෝපදේශයක් සවි කර ඇත.

ෂියර් එක Jdcbend Sheetmetal ෆෝල්ඩරයක් සමඟ හොඳින් ක්‍රියා කරයි;Jdcbend මඟින් වැඩ කොටස කැපීමේදී සවි කර තබා ගැනීමේ මාධ්‍යයක් මෙන්ම ඉතා සෘජු කැපීම කළ හැකි වන පරිදි මෙවලම මෙහෙයවීමේ මාධ්‍යයක් ද සපයයි.ඕනෑම දිගකින් යුත් කැපුම් වානේ 1.6 mm දක්වා ඝනකම හෝ ඇලුමිනියම් 2 mm දක්වා ඝනකමකින් හැසිරවිය හැක.

මෙවලම භාවිතා කිරීම සඳහා මුලින්ම තහඩු ලෝහ වැඩ කොටස Jdcbend හි කලම්ප තීරුව යට තබා කැපුම් රේඛාව හරියටම වන පරිදි එය ස්ථානගත කරන්න.] මි.මීනැමීමේ කදම්භයේ අද්දර ඉදිරිපිට.

"සාමාන්‍ය / AUX CLAMP," ලෙස ලේබල් කරන ලද ටොගල් ස්විචයක් ප්‍රධාන ON/OFF ස්විචය අසල දක්නට ලැබේ. වැඩ කොටස ස්ථිරව තබා ගැනීමට මෙය AUX CLAMP ස්ථානයට මාරු කරන්න.

Jdcbend හි දකුණු කෙළවරේ කැපුම ස්ථානගත කර චුම්බක මාර්ගෝපදේශ ඇමුණුම නැමීමේ කදම්භයේ ඉදිරිපස කෙළවරේ යෙදෙන බව සහතික කරන්න.බල කප්පාදුව ආරම්භ කර කැපීම අවසන් වන තෙක් එය ඒකාකාරව තල්ලු කරන්න.

සටහන්:

ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා තල නිෂ්කාශනය කැපිය යුතු ද්‍රව්‍යයේ ඝනකමට සරිලන සේ සකස් කළ යුතුය.කරුණාකර JS1660 shear සමඟ සපයා ඇති Makita උපදෙස් කියවන්න.
ෂියර් එක නිදහසේ කපා නොගන්නේ නම්, තල තියුණු බව පරීක්ෂා කරන්න.

Folded Lip

තොල් නැවීම (HEM)

තොල් නැවීම සඳහා භාවිතා කරන තාක්ෂණය වැඩ කොටසෙහි ඝනකම සහ යම් දුරකට එහි දිග සහ පළල මත රඳා පවතී.

තුනී වැඩ කොටස් (මි.මී. 0.8 දක්වා)

1. සාමාන්‍ය නැමීම සඳහා ඉදිරියට යන්න, නමුත් හැකිතාක් දුරට (135°) වංගුව දිගටම කරගෙන යන්න.
2. ක්ලැම්ප් තීරුව ඉවත් කර වැඩ කොටස යන්ත්‍රය මත තබන්න නමුත් එය මිලිමීටර් 10 ක් පමණ පසුපසට ගෙන යන්න.දැන් තොල් සම්පීඩනය කිරීම සඳහා නැමෙන කදම්භය පෙරළන්න.(Clamping යෙදිය යුතු නොවේ).[සටහන: ඝන වැඩ කොටස් මත පටු තොල් සෑදීමට උත්සාහ නොකරන්න].

3. සිහින් වැඩ කොටස් සමඟ, සහ/හෝ තොල් ඉතා පටු නොවන විට, චුම්බක කලම්ප කිරීම පමණක් අනුගමනය කිරීමෙන් වඩාත් සම්පූර්ණ සමතලා කිරීමක් ලබා ගත හැක:

රෝල් කරන ලද දාරය

රෝල් කරන ලද දාරයක් සෑදීම

රෝල් කරන ලද දාර සෑදී ඇත්තේ වැඩ කොටස රවුම් වානේ තීරුවක් හෝ ඝන බිත්ති සහිත පයිප්ප කැබැල්ලක් වටා එතීමෙනි.

1. පෙන්වා ඇති පරිදි වැඩ කොටස, ක්ලැම්ප් බාර් සහ රෝලිං තීරුව ස්ථානගත කරන්න.
අ) ක්ලැම්ප් තීරුව මැචින් හි ඉදිරිපස ධ්‍රැවය "a" හිදී අතිච්ඡාදනය නොවන බවට වග බලා ගන්න, මෙය චුම්බක ප්‍රවාහයට පෙරළෙන තීරුව මඟ හැරීමට ඉඩ සලසයි, එබැවින් කලම්ප කිරීම ඉතා දුර්වල වනු ඇත.

b) රෝලිං තීරුව මැචින් ("b") හි වානේ ඉදිරිපස කණුව මත රැඳෙන අතර මතුපිට ඇලුමිනියම් කොටස මත තවදුරටත් පසුපසට නොයන බවට වග බලා ගන්න.

c) ක්ලැනිප්බාර් හි අරමුණ වන්නේ චුම්බක මාර්ගයක් ("c") රෝලිං තීරුව තුළට සැපයීමයි.

2.වැඩ කොටස හැකිතාක් ඔතා පසුව පෙන්වා ඇති පරිදි නැවත ස්ථානගත කරන්න.

3.අවශ්‍ය පරිදි පියවර 2 නැවත කරන්න.

ටෙස්ට් කෑල්ලක්

පරීක්ෂණ කෑල්ලක් සැකසීම සඳහා උපදෙස්

ඔබේ යන්ත්‍රය සහ එය සමඟ සිදු කළ හැකි මෙහෙයුම් ආකාරය පිළිබඳ හුරුපුරුදුකම ලබා ගැනීම සඳහා, පහත විස්තර කර ඇති පරිදි පරීක්ෂණ කැබැල්ලක් සෑදීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ:

1.මිලිමීටර් 0.8 ඝනකම මෘදු වානේ හෝ ඇලුමිනියම් ෂීට් කැබැල්ලක් තෝරා එය 335 x 200 මි.මී.
2. පහත දැක්වෙන පරිදි පත්‍රයේ රේඛා සලකුණු කරන්න:

3. පෙළගස්වන්නවංගුව 1සහ වැඩ කොටසෙහි කෙළවරේ තොල් සාදන්න.(බලන්න

"නැමුණු තොල්")

4.පරීක්‍ෂණ කෑල්ල පෙරළා එය ක්ලැම්ප් තීරුව යටට තල්ලු කරන්න, නැමුණු දාරය ඔබ දෙසට තබන්න.කලම්ප තීරුව ඉදිරියට ඇල කර පෙළ ගැසෙන්නවංගුව 2.මෙම නැමීම 90 ° දක්වා කරන්න.පරීක්ෂණ කොටස දැන් මේ වගේ විය යුතුය:

…ටෙස්ට් කෑල්ලක්

5.පරීක්ෂණ කෑල්ල පෙරලන්නවංගුව 3, වංගුව 4හාවංගුව 5එක් එක් අංශක 90 දක්වා
6.හැඩය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා, ඉතිරි කොටස මිලිමීටර් 25 ක විෂ්කම්භයක් සහිත වානේ තීරුවක් වටා රෝල් කළ යුතුය.

මිලිමීටර් 280 ක්ලැම්ප් බාර් එක තෝරා එය, පරීක්ෂණ කෑල්ල සහ රවුම් තීරුව මෙම අත්පොතෙහි කලින් "ROLLED EDGE" යටතේ පෙන්වා ඇති පරිදි යන්ත්‍රය මත තබන්න.
වටකුරු තීරුව දකුණු අතින් අල්ලාගෙන වම් අතෙන් START බොත්තම එබීමෙන් සහ අල්ලා ගැනීමෙන් පෙර කලම්ප යොදන්න.දැන් ඔබේ දකුණු අත භාවිතා කර සාමාන්‍ය වංගුවක් කරන්නාක් මෙන් හසුරුව අදින්න (START බොත්තම මුදා හැරිය හැක).වැඩ කොටස හැකිතාක් ඔතා (90° පමණ).වැඩ කොටස නැවත ස්ථානගත කරන්න ("රෝල් කරන ලද දාරයක් සෑදීම" යටතේ පෙන්වා ඇති පරිදි) සහ නැවත ඔතා.රෝල් එක වැසෙන තුරු දිගටම කරගෙන යන්න.

පරීක්ෂණ හැඩය දැන් සම්පූර්ණයි.

පෙට්ටි ...

පෙට්ටි සෑදීම (කෙටි ක්ලැම්ප්බාර් භාවිතා කිරීම)

පෙට්ටි තැබීමේ ක්‍රම සහ ඒවා නැමීමේ ක්‍රම රාශියක් ඇත.JDCBEND පෙට්ටි සෑදීමට ඉතා සුදුසු වේ, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ ඒවා, පෙර නැමීම් වලින් සාපේක්ෂව බාධාවකින් තොරව නැමීමට කෙටි කලම්ප භාවිතා කිරීමේ බහුකාර්යතාව නිසා.

සරල පෙට්ටි

1.සාමාන්‍ය නැමීමේදී මෙන් දිගු කලම්ප තීරුව භාවිතයෙන් පළමු වංගු දෙක සාදන්න.
2. කෙටි කලම්ප බාර් එකක් හෝ කිහිපයක් තෝරන්න සහ පෙන්වා ඇති පරිදි ස්ථානගත කරන්න.(වංගුව අවම වශයෙන් හිඩැස් ගෙන යන බැවින් නිශ්චිත දිග සෑදීම අවශ්‍ය නොවේ20 මි.මීකලම්ප අතර.)

70 mm දක්වා දිග නැමීම් සඳහා, ගැලපෙන විශාලතම කලම්ප කැබැල්ල තෝරන්න.දිගු දිගු සඳහා කලම්ප කෑලි කිහිපයක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.එයට ගැලපෙන දිගම ක්ලැම්ප් තීරුව තෝරන්න, ඉන්පසු ඉතිරි පරතරයට ගැලපෙන දිගම එක සහ තුන්වන එක තෝරන්න, එමඟින් අවශ්‍ය දිග සෑදිය හැකිය.

නැවත නැවත නැමීම සඳහා අවශ්‍ය දිග සහිත තනි ඒකකයක් සෑදීමට කලම්ප කැබලි එකට සම්බන්ධ කළ හැක.විකල්පයක් ලෙස, පෙට්ටිවල නොගැඹුරු පැති තිබේ නම් සහ ඔබට තිබේ නම් aස්ලට් කලම්ප බාර්,එවිට නොගැඹුරු තැටි මෙන් පෙට්ටි සෑදීම ඉක්මන් විය හැක.(ඊළඟ කොටස බලන්න: TRAYS)

තොල් පෙට්ටි

ප්‍රමාණයෙන් එකක් ක්ලැම්ප් තීරුවේ පළලට (මි.මී. 98) වඩා වැඩි නම්, සම්මත කෙටි ක්ලැම්ප්බාර් කට්ටලයක් භාවිතයෙන් ලිප් පෙට්ටි සෑදිය හැක.

1.සම්පූර්ණ දිග කලම්ප තීරුව භාවිතා කරමින්, දිග අනුව 1, 2, 3, & 4 නැමීම් සාදන්න.
2.පෙට්ටියේ පළලට වඩා අඩුම තරමින් තොල් පළලක් අඩු දිගකින් යුත් (එය පසුව ඉවත් කළ හැකි වන පරිදි) කෙටි කලම්ප තීරුවක් (හෝ සමහරවිට දෙකක් හෝ තුනක් එකට සම්බන්ධ කර ඇති) තෝරන්න.පෝරම 5, 6, 7 සහ 8. 6 සහ 7 නැමීම් සාදන අතරතුර, කෙළවරට මඟ පෙන්වීමට ප්‍රවේශම් වන්න

කැමති පරිදි පෙට්ටියේ පැති ඇතුළත හෝ පිටත ටැබ්.

... පෙට්ටි ...

වෙනම කෙළවරක් සහිත පෙට්ටි

වෙනම කෙළවරකින් සාදන ලද පෙට්ටියකට වාසි කිහිපයක් ඇත:

- පෙට්ටියේ ගැඹුරු පැති තිබේ නම් එය ද්රව්ය ඉතිරි කරයි,

- එය කෙළවරේ නොකැඩීම අවශ්ය නොවේ,

-සියලු කැපීම ගිලටීනයකින් කළ හැක,

-සියලු නැමීම් සරල සම්පූර්ණ දිග කලම්පයකින් කළ හැකිය;

සහ සමහර අවාසි:

- තවත් නැමීම් සෑදිය යුතුය,

- තවත් කොන සම්බන්ධ කළ යුතුය, සහ

නිමි පෙට්ටියේ තවත් ලෝහ දාර සහ ගාංචු පෙන්වයි.

මේ ආකාරයේ පෙට්ටියක් සෑදීම කෙළින්ම ඉදිරියට ගෙන යන අතර සම්පූර්ණ දිග කලම්ප තීරුව සියලු නැමීම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

1.පහත පෙන්වා ඇති පරිදි හිස් තැන් සකස් කරන්න.
2.පළමුව ප්‍රධාන වැඩ කොටසෙහි ඇති නැමීම් හතර සාදන්න.

3.ඊළඟට, එක් එක් අවසන් කොටසෙහි 4 ෆ්ලැන්ජ් සාදන්න.මෙම එක් එක් නැමීම් සඳහා, ක්ලැම්ප් තීරුව යට අවසන් කොටසෙහි පටු ෆ්ලැන්ජ් ඇතුල් කරන්න.
4. කොටුව එකට එකතු කරන්න.

සරල කොන් සහිත ෆ්ලැන්ජ් පෙට්ටි

දිග සහ පළල මිලිමීටර් 98 ක්ලැම්ප් තීරුවේ පළලට වඩා වැඩි නම් පිටත ෆ්ලැන්ජ් සහිත සරල කොන් පෙට්ටි සෑදීම පහසුය.පිටත ෆ්ලැන්ජ් සහිත පෙට්ටි සෑදීම TOP-HAT SECTIONS සෑදීමට සම්බන්ධ වේ (පසු කොටසේ විස්තර කර ඇත - අන්තර්ගතය බලන්න).

4. හිස්ව සූදානම් කරන්න.
5. සම්පූර්ණ දිග කලම්ප තීරුව භාවිතා කරමින්, 1, 2, 3 සහ 4 ෆෝම් කරන්න.
6. fold 5 සෑදීමට clampbar යටින් flange ඇතුල් කරන්න, ඉන්පසු 6 fold කරන්න.
7. සුදුසු කෙටි කලම්ප භාවිතා කරමින්, සම්පූර්ණ නැමීම් 7 සහ 8.

... පෙට්ටි

කෝනර් ටැබ් සහිත ෆ්ලැන්ජ් පෙට්ටිය

කෙළවරේ ටැබ් සහිත පිටත ෆ්ලැන්ජ් පෙට්ටියක් සෑදීමේදී සහ වෙනම අවසන් කොටස් භාවිතා නොකර, නිවැරදි අනුපිළිවෙලින් නැමීම් සෑදීම වැදගත් වේ.

1. පෙන්වා ඇති පරිදි සකස් කර ඇති කෙළවරේ ටැබ් සමඟ හිස්ව සකස් කරන්න.

2.සම්පූර්ණ දිග කලම්ප තීරුවේ එක් කෙළවරක, සියලුම ටැබ් නැමීම් "A" සිට 90 දක්වා සාදන්න. මෙය සිදු කිරීම වඩාත් සුදුසු වන්නේ ක්ලැම්ප් තීරුව යට ටැබ් එක ඇතුළු කිරීමෙනි.
3.සම්පූර්ණ-දිග ක්ලැම්ප් තීරුවේ එකම කෙළවරේ, නැමීම් සාදන්නⁿBⁿ 45° දක්වා පමණි.කලම්පයට යටින් කොටුවේ පතුලට වඩා පෙට්ටියේ පැත්ත ඇතුළු කිරීමෙන් මෙය කරන්න.
4.සම්පූර්ණ දිග කලම්ප තීරුවේ අනෙක් කෙළවරේ, "C" සිට 90° දක්වා ෆ්ලැන්ජ් නැමීම් සාදන්න.
5. සුදුසු කෙටි ක්ලැම්ප් බාර්, සම්පූර්ණ නැමීම් භාවිතා කිරීමⁿBⁿ90 දක්වා.
6. කොන් එකට එකතු කරන්න.
ගැඹුරු පෙට්ටි සඳහා වෙනම අවසන් කොටස් සහිත පෙට්ටිය සෑදීම වඩා හොඳ විය හැකි බව මතක තබා ගන්න.

SLOTTED CLAMPBAR

තැටි සෑදීම (ස්ලොටඩ් ක්ලැම්ප්බාර් භාවිතා කිරීම)

Slotted clampbar, සපයා ඇති විට, නොගැඹුරු තැටි සහ පෑන් ඉක්මනින් හා නිවැරදිව සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.තැටි සෑදීම සඳහා කෙටි ක්ලැම්ප් බාර් කට්ටලයට වඩා slotted clampbar හි ඇති වාසි නම්, නැමීමේ දාරය යන්ත්‍රයේ ඉතිරි කොටසට ස්වයංක්‍රීයව පෙළගස්වා ඇති අතර, වැඩ කොටස ඇතුළු කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා ක්ලැම්ප් තීරුව ස්වයංක්‍රීයව ඔසවයි.අසීමිත ගැඹුරකින් යුත් තැටි සෑදීමට කෙටි කලම්ප භාවිතා කළ හැකි අතර, ඇත්ත වශයෙන්ම, සංකීර්ණ හැඩතල සෑදීම සඳහා වඩා හොඳය.

භාවිතයේ ඇති, කට්ට සාම්ප්‍රදායික පෙට්ටියක සහ පෑන් නැමීමේ යන්ත්‍රයක ඇඟිලි අතර ඉතිරිව ඇති හිඩැස්වලට සමාන වේ.තව් වල පළල, ඕනෑම තව් දෙකක් මිලිමීටර් 10ක ප්‍රමාණයේ පරාසයක් සහිත තැටිවලට ගැළපෙන පරිදි, තව් වල සංඛ්‍යාව සහ ස්ථාන එවැනි වේ.සියලුම ප්‍රමාණයේ තැටි සඳහා, සෑම විටම එයට ගැලපෙන තව් දෙකක් සොයාගත හැකිය.(slotted clampbar හි ඇති කෙටිම සහ දිගම තැටි ප්‍රමාණයන් පිරිවිතර යටතේ ලැයිස්තුගත කර ඇත.)

නොගැඹුරු තැටියක් නැමීමට:

පළමු ප්‍රතිවිරුද්ධ පැති දෙක සහ කෙළවරේ ඇති ටැබ් ස්ලට් ක්ලැම්ප් තීරුව භාවිතයෙන් නැමෙන්න, නමුත් තව් තිබීම නොසලකා හරින්න.මෙම තව් නිමි නැමීම් මත කිසිදු හඳුනාගත හැකි බලපෑමක් ඇති නොකරයි.
දැන් ඉතිරි පැති දෙක නැමීමට අවශ්‍ය තව් දෙකක් තෝරන්න.මෙය ඇත්තෙන්ම ඉතා පහසු සහ පුදුම සහගත ඉක්මන් වේ.අර්ධ වශයෙන් සාදන ලද බන්දේසියේ වම් පස වම් කෙළවර සමඟ පෙළගස්වා දකුණු පැත්තට තල්ලු කිරීමට තව් එකක් තිබේදැයි බලන්න;එසේ නොවේ නම්, වම් පැත්ත ඊළඟ ස්ලට් එකෙහි ඇති තෙක් තැටිය දිගේ ලිස්සා ගොස් නැවත උත්සාහ කරන්න.සාමාන්‍යයෙන්, සුදුසු තව් දෙකක් සොයා ගැනීමට එවැනි උත්සාහයන් 4ක් පමණ ගත වේ.
අවසාන වශයෙන්, කලම්ප තීරුව යට තැටියේ දාරය සහ තෝරාගත් තව් දෙක අතර, ඉතිරි පැති ඉහළට නැමෙන්න.අවසාන නැමීම් අවසන් වූ විට කලින් සාදන ලද පැති තෝරාගත් ස්ලට් වලට යයි.

ක්ලැම්ප් තීරුව තරම් දිගු තැටි දිග සමඟ, තව් වෙනුවට ක්ලැම්ප් තීරුවේ එක් කෙළවරක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.

බැක්ස්ටොප්ස්

Backstops භාවිතා කිරීම

විශාල වංගු සංඛ්‍යාවක් සෑදිය යුතු විට පසුපස නැවතුම් ප්‍රයෝජනවත් වේ, ඒ සියල්ල වැඩ කොටසෙහි කෙළවරේ සිට එකම දුර වේ.පසුපස නැවතුම් නිවැරදිව සකසා ඇති පසු, වැඩ කොටසෙහි කිසිදු මිනුම් හෝ සලකුණු කිරීමකින් තොරව ඕනෑම වංගු ගණනක් සෑදිය හැක.

සාමාන්‍යයෙන් වැඩ කොටසෙහි මායිම යොමු කිරීම සඳහා දිගු මතුපිටක් සාදනු ලබන පරිදි ඒවාට එරෙහිව තැබූ තීරුවකින් පසු නැවතුම් භාවිතා කරනු ලැබේ.විශේෂ cial තීරුවක් සපයා නැත නමුත් වෙනත් සුදුසු තීරුවක් නොමැති නම් නැමීමේ කදම්භයේ දිගු කොටස භාවිතා කළ හැක.

සටහන:එය backstop එකක් සැකසීමට අවශ්‍ය නම්යටතේක්ලැම්ප් තීරුව, පසුව මෙය සිදු කළ හැක්කේ වැඩ කොටසෙහි ඝනකමට සමාන ඝනකම ඇති තහඩු තීරුවක් භාවිතා කිරීමෙනි.

නිරවද්යතාව

ඔබේ යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීම

Jdcbend හි සියලුම ක්‍රියාකාරී පෘෂ්ඨයන් යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ දිගට වඩා 0.2 mm දක්වා සෘජු හා සමතලා වන පරිදි නිපදවා ඇත.

වඩාත්ම තීරණාත්මක අංශ වන්නේ:

නැමෙන කදම්භයේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ සෘජු බව,
කලම්ප තීරුවේ නැමීමේ කෙළවරේ සෘජු බව සහ
මෙම පෘෂ්ඨ දෙකෙහි සමාන්තර බව.

මෙම පෘෂ්ඨයන් නිරවද්‍ය කෙලින් මායිමකින් පරීක්ෂා කළ හැකි නමුත් පරීක්‍ෂා කිරීමේ තවත් හොඳ ක්‍රමයක් වන්නේ පෘෂ්ඨයන් එකිනෙක යොමු කිරීමයි.මෙය කිරීමට:

නැමීමේ කදම්භය 90 ° ස්ථානය දක්වා ගෙන එය එහි තබා ගන්න.(මෙම ස්ථානයේ කදම්භය අගුලු දැමිය හැක, හසුරුවෙහි ඇති කෝණ ස්ලයිඩය පිටුපස පිටුපස-නැවතුම් කලම්ප කොලරයක් තැබීමෙන්).
කලම්ප තීරුවේ නැමීමේ දාරය සහ නැමීමේ කදම්භයේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨය අතර පරතරය නිරීක්ෂණය කරන්න.ක්ලැම්ප් බාර් ගැලපුම් භාවිතා කරමින් මෙම පරතරය එක් එක් කෙළවරේ මි.මී.

ක්ලැම්ප් තීරුව දිගේ පරතරය එක හා සමාන දැයි පරීක්ෂා කරන්න.ඕනෑම වෙනස්කමක් ± 0.2 mm ඇතුළත විය යුතුය.Tliat යනු පරතරය 1.2 mm නොඉක්මවිය යුතු අතර 0.8 mm ට නොඅඩු විය යුතුය.(ගැලපුම්කරුවන් එක් එක් කෙළවරේ එකම ලෙස කියවන්නේ නැතිනම්, නඩත්තුව යටතේ ලියා ඇති පරිදි ඒවා නැවත සකසන්න).

සටහන්:

යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වූ විගස චුම්බක කලම්ප මගින් මෙය සමතලා වන බැවින් උන්නතාංශයේදී (ඉදිරිපස සිට) නිරීක්ෂණය කරන ලද කලම්ප තීරුවේ සෘජු බව වැදගත් නොවේ.
නැමෙන කදම්භය සහ චුම්බක ශරීරය අතර පරතරය (එහි නිවසේ ස්ථානයේ නැමීමේ කදම්භයේ සැලැස්ම-දර්ශනයේ නිරීක්ෂණය කරන ලද පරිදි) සාමාන්යයෙන් 2 සිට 3 දක්වා මි.මී.මෙම පරතරයනැහැයන්ත්රයේ ක්රියාකාරී අංගයක් සහ නැමීමේ නිරවද්යතාවට බලපාන්නේ නැත.
Jdcbend මගින් තුනී මිනුම්වල සහ ඇලුමිනියම් සහ තඹ වැනි ෆෙරස් නොවන ද්‍රව්‍යවල තියුණු නැමීම් නිපදවිය හැකිය.කෙසේ වෙතත් වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ ඝන මාපකවල තියුණු ගුණයක් ලබා ගැනීමට අපේක්ෂා නොකරන්න (පිරිවිතර බලන්න).
ක්ලැම්ප් තීරුව යටතේ භාවිතා නොකළ කොටස් පිරවීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි සීරීම් කැබලි භාවිතා කිරීමෙන් ඝන මාපකවල වංගුවේ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

නඩත්තු

වැඩ කරන මතුපිට

යන්ත්‍රයේ හිස් ක්‍රියාකාරී පෘෂ්ඨයන් මලකඩ, කැළැල් හෝ වේල්ල වියපත් වී ඇත්නම්, ඒවා ඉක්මනින් නැවත සකස් කළ හැක.ඕනෑම උස් වූ බර්ස් ෆ්ලෂ් ගොනු කළ යුතු අතර, මතුපිට P200 emery කඩදාසිවලින් අතුල්ලන්න.අවසාන වශයෙන් CRC 5.56 හෝ RP7 වැනි මලකඩ විරෝධී ඉසිනක් යොදන්න.

HingE LUBRICATION

Jdcbend ෂීට් මෙටල් ෆෝල්ඩරය නිරන්තරයෙන් භාවිතා කරන්නේ නම්, මසකට වරක් සරනේරු තෙල් හෝ තෙල් ආලේප කරන්න.යන්ත්‍රය අඩුවෙන් භාවිතා කරන්නේ නම්, එය අඩුවෙන් ලිහිසි කළ හැකිය.

ප්‍රධාන සරනේරු තහඩුවේ ලුහුඬු දෙකෙහි ලිහිසි කිරීමේ සිදුරු සපයා ඇති අතර, අංශ කොටසෙහි ගෝලාකාර දරණ පෘෂ්ඨය ද එයට ලිහිසි තෙල් යෙදිය යුතුය.

ගැලපුම් කරන්නන්

ප්‍රධාන ක්ලැම්ප් තීරුවේ කෙළවරේ ඇති ගැලපුම් කරන්නන් වන්නේ නැමීමේ දාරය සහ නැමීමේ කදම්භය අතර වැඩ කොටසෙහි thickness ණකම සඳහා දීමනාව පාලනය කිරීමයි.ගැලපුම් දර්ශක "1" වන විට 1 mm ඝණකම දීමනාවක් ලබා දීම සඳහා සකස් කරන්නන් කර්මාන්තශාලාව සකසා ඇත. මෙය නැවත සැකසීමට, පහත පරිදි ඉදිරියට යන්න:

1.නැමෙන කදම්භය 90 දී අල්ලා ගන්න.

2. නැමෙන දාරය සහ නැමෙන කදම්භය අතර එක් එක් කෙළවරේ 1 mm තහඩු තහඩු කුඩා කැබැල්ලක් ඇතුල් කරන්න.
3.අඟවන ලකුණු නොසලකා හරිමින්, නැමීමේ දාරය සහ නැමෙන කදම්භය අතර මිලිමීටර් 1 කෑලි සැහැල්ලුවෙන් "නියපොතු" වන තෙක් ගැලපුම් සකසන්න.
4.3 මි.මී. ඇලන් යතුරක් භාවිතා කරමින්, ගැලපුම්කරුවන්ගෙන් එකක ගැට ගැසුණු මුදුව නිදහස් කිරීම සඳහා ග්‍රබ්-ඉස්කුරුප්පුව ප්‍රවේශමෙන් ලිහිල් කරන්න.ඉන්පසු දර්ශක ස්ලිට් එක "1" පෙන්වන තුරු මුද්ද කරකවන්නⁿ.ඇඩ් ජස්ටර්ගේ අභ්‍යන්තර ශරීරය කරකවන්නේ නැතිව මෙය කරන්න.ඉන්පසු grub-screw නැවත තද කරන්න.
5.අනෙක් සකසනය එලෙසම නැවත සකසන්න.
අපිරිසිදු හෝ මලකඩ සෑදීමේ තෙතමනය ඇතුල් වුවහොත් ගැලපුම් යන්ත්‍රවල යටි පැත්තේ ඇති උල්පත් පටවන ලද එසවුම් බෝල ඇලවිය හැක. මෙය සිදුවුවහොත්, CRC වැනි විනිවිද යන ලිහිසි තෙල් ඉසින අතරතුර මොට මෙවලමකින් පන්දුව ඇතුළට සහ පිටතට එබීමෙන් එයට පිළියමක් යොදන්න. 5.56 හෝ RP7.

දෝෂගවේෂණය…

විදුලි ගැටළු විසඳීමට ඇති පහසුම ක්රමය වන්නේ නිෂ්පාදකයාගෙන් ප්රතිස්ථාපන විද්යුත් මොඩියුලයක් ඇණවුම් කිරීමයි.මෙය විනිමය පදනමක් මත සපයනු ලබන අතර එබැවින් තරමක් සාධාරණ මිලකට ඇත.හුවමාරු මොඩියුලයක් සඳහා යැවීමට පෙර ඔබ පහත සඳහන් දෑ පරීක්ෂා කිරීමට කැමති විය හැක:

1. යන්ත්‍රය කිසිසේත් ක්‍රියා නොකරයි:

අ) ON/OFF ස්විචයේ නියමු ආලෝකය නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් යන්ත්‍රයේ බලය තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

ආ) බලය තිබේ නම්, නමුත් යන්ත්‍රය තවමත් මිය ගොස් ඇති නමුත් ඉතා උණුසුම් බවක් දැනේ නම්, එවිට තාප කැපුම පැටලී තිබිය හැකිය.මෙම අවස්ථාවේදී යන්ත්‍රය සිසිල් වන තෙක් රැඳී සිටින්න (පැයකට% පමණ) ඉන්පසු එය නැවත උත්සාහ කරන්න.

ඇ) අත් දෙකේ ආරම්භක අන්තර් අගුලට START බොත්තම එබීම අවශ්‍ය වේකලින්හසුරුව ඇද ඇත.මිටෙන් ඇද්දොත්පළමුවනඑවිට යන්ත්රය ක්රියා නොකරනු ඇත.නැමෙන කදම්භය ක්‍රියාත්මක වීමට ප්‍රමාණවත් ලෙස චලනය වීම (හෝ ගැටීම) සිදු විය හැකියⁿSTART බොත්තම එබීමට පෙර "angle mi-croswitch" යන්න. මෙය සිදු වුවහොත් පළමුව හසුරුව සම්පූර්ණයෙන්ම පසුපසට තල්ලු කර ඇති බවට වග බලා ගන්න. මෙය දිගින් දිගටම පවතින ගැටලුවක් නම් ඉන් පෙන්නුම් කරන්නේ මයික්‍රොස්විච් ක්‍රියාකරුට ගැලපීම අවශ්‍ය බවයි (පහත බලන්න).

ඈ) තවත් හැකියාවක් නම් START බොත්තම දෝෂ සහිත විය හැක.ඔබට 1250E හෝ ඊට වඩා විශාල මාදිලියක් තිබේ නම්, යන්ත්‍රය විකල්ප START බොත්තම් එකකින් හෝ අඩි ස්විචයකින් ආරම්භ කළ හැකිදැයි බලන්න.

e) විදුලි මොඩියුලය චුම්බක දඟරය සමඟ සම්බන්ධ කරන සම්බන්ධකය ද පරීක්ෂා කරන්න.

f) ක්ලැම්ප් කිරීම ක්‍රියාත්මක නොවන්නේ නම්, නමුත් ක්ලැම්ප් තීරුව ක්‍රියාත්මක වේනිදහස් කිරීමSTART බොත්තමෙහි එවිට මෙයින් ඇඟවෙන්නේ 15 microfarad (650E හි 10 gF) ධාරිත්‍රකය දෝෂ සහිත බවත් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය බවත්ය.

g) යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන විට බාහිර ෆියුස් පිඹිනවා නම් හෝ පරිපථ කඩන යන්ත්‍ර ට්‍රිප් කරන්නේ නම්, බොහෝ දුරට හේතුව පුපුරවා හරින ලද පාලම් සෘජුකාරකයකි.

2.Lieht clamping oiwrates නමුත් සම්පූර්ණ clamping doe§ නොවේ:

a) "Angle Microswtich" නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක වන්නේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.[මෙම ස්විචය ක්‍රියාත්මක වන්නේ කෝණ දැක්වෙන යාන්ත්‍රණයට සවි කර ඇති හතරැස් පිත්තල කැබැල්ලකිනි.හසුරුව ඇදී ගිය විට නැමෙන කදම්භය භ්‍රමණය වන අතර එමඟින් පිත්තල ක්‍රියාකාරකයට භ්‍රමණයක් ලබා දේ.ප්‍රත්‍යාවර්තක ටියුටරය විදුලි එකලස් කිරීම තුළ ක්ෂුද්‍ර ස්විචයක් ක්‍රියාත්මක කරයි. හසුරුව පිටතට සහ ඇතුළට අදින්න. ඔබට මයික්‍රොස්විචය ON සහ OFF ක්ලික් කිරීම ඇසීමට හැකි විය යුතුය (වැඩිපුර පසුබිම් ශබ්දයක් නොමැති නම්).

ස්විචය ON සහ OFF ක්ලික් නොකරන්නේ නම්, පිත්තල ක්‍රියාකාරකය නිරීක්ෂණය කළ හැකි වන පරිදි නැමෙන කදම්භය දකුණට පැද්දෙන්න.නැමෙන කදම්භය ඉහළට සහ පහළට කරකවන්න.නැමීමේ කදම්භයට ප්‍රතිචාර වශයෙන් ක්‍රියාකරු භ්‍රමණය විය යුතුය (එය එහි නැවතුම් වලදී අල්ලා ගන්නා තුරු).එය එසේ නොවන්නේ නම්, එයට තවත් තද කිරීමේ බලයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.1250E මත ක්ලච් කිරීමේ බලය නොමැතිකම සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාකාරකයේ දෙපස ඇති M8 කැප්-හෙඩ් ඉස්කුරුප්පු දෙකට සම්බන්ධ වේ.

දෝෂගවේෂණය

පතුවළ තද නොවීම.ඇක්ටියුටරය කැරකෙනවා නම්

සහ ක්ලච් හරි නමුත් තවමත් මයික්‍රොස්විචය ක්ලික් නොකරයි එවිට එය සකස් කිරීමට අවශ්‍ය විය හැක.මෙය සිදු කිරීම සඳහා ප්රථමයෙන් විදුලිබල ජාලයෙන් යන්ත්රය විසන්ධි කර පසුව විදුලි ප්රවේශ පුවරුව ඉවත් කරන්න.

මාදිලිය 1250E මත, ඇක්ටියුටරය හරහා ගමන් කරන ඉස්කුරුප්පු ඇණ හැරවීමෙන් හැරවුම් ලක්ෂ්යය සකස් කළ හැක.නැමෙන කදම්භයේ පහළ දාරය මිලිමීටර 4 ක් පමණ චලනය වූ විට ස්විචය ක්ලික් වන පරිදි ඉස්කුරුප්පු ඇණ සකස් කළ යුතුය.(650E සහ 1000E මත මයික්‍රොස්විචයේ බාහුව නැමීමෙන් එම ගැලපීම සිදු වේ.)

ආ) ක්‍රියාකාරකය නිසියාකාරව ක්‍රියා කළද ක්ෂුද්‍ර ස්විචය සක්‍රිය සහ අක්‍රිය නොකරන්නේ නම්, ස්විචය ඇතුළත විලයනය විය හැකි අතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.

ඇ) ඔබගේ යන්ත්‍රය සහායක ස්විචයක් සවි කර ඇත්නම් එය "සාමාන්‍ය" ස්ථානයට මාරු කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.(ස්විචය තුළ තිබේ නම් සැහැල්ලු කලම්ප පමණක් ලබා ගත හැකⁿAUX CLAMP" ස්ථානය.)

3 ක්ලැම්පින්g එය හරි නමුත් යන්ත්‍රය ක්‍රියා විරහිත වූ විට ක්ලැම්ප්බාර් මුදා හරිනු නොලැබේ:

මෙය ප්‍රතිලෝම ස්පන්දන විසංයෝජන පරිපථයේ අසමත් වීමක් පෙන්නුම් කරයි.බොහෝ දුරට ඉඩ ඇති හේතුව පිපිරුණු 6.8 Q බල ප්‍රතිරෝධයක් විය හැකිය.සියලුම ඩයෝඩ සහ රිලේ තුළ සම්බන්ධතා ඇලවීමේ හැකියාවද පරීක්ෂා කරන්න.

4 යන්ත්රය බරට නැමෙන්නේ නැත පත්රය:

අ) කාර්යය යන්ත්‍රයේ පිරිවිතරයන් තුළ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.මිලිමීටර් 1.6 (මාපක 16) සඳහා නැමීම විශේෂයෙන් සලකන්නදිගු තීරුවනැමෙන කදම්භයට සවි කළ යුතු අතර අවම තොල් පළල වේ30 මි.මී.මෙයින් අදහස් කරන්නේ කලම්ප තීරුවේ නැමෙන දාරයෙන් අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 30 ක ද්‍රව්‍ය ප්‍රක්ෂේපණය කළ යුතු බවයි.(මෙය ඇලුමිනියම් සහ වානේ යන දෙකටම අදාළ වේ.)

පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-11-2022

650E, 1000E, සහ 1250E මාදිලි සඳහා පරිශීලක අත්පොත